La Triulzi Cesare fornisce l'ennesimo esempio della capacità italiana di realizzare soluzioni produttive ad alto contenuto tecnologico in grado di intercettare le esigenze e le aspettative dei clienti più esigenti che si confrontano sui mercati di tutto il mondo. L'azienda di Limbiate, in provincia di Milano, vanta posizioni di leadership a livello internazionale nel settore della produzione di macchine lavatrici e asciugatrici orizzontali e verticali per lastre di vetro; completano l'oferta della Triulzi Cesare gli impianti completi per la produzione di vetro isolante e di vetro strati cato, impianti per vetro acidaro in automatico e sistemi di talcatura utilizzati nel proceso di produzione di parabrezza per auto. Le macchine della società milanese sono conosciute in tutto il mondo, vengono esportate in una percentuale di circa il 70% e vendute sia direttamente sia attraverso una ben distribuita rete di agenti. L'attività dell'officina meccanica Triulzi Cesare, il cui stabilimento è ubicato su un'area di 12.000 metri quadrati di cui 5.000 coperti, in cui operano una cinquantina di dipendenti, comincia a Limbiate nel 1952 quando Cesare Triulzi, fondatore e attuale titolare, decide di dedicarsi alla costruzione di convogliatori per specchi; pochi anni dopo inizia, primo in Italia, a ideare e costruire macchine lavatrici e asciugatrici orizzontali per lastre di vetro e successivamente introduce impianti per la produzione di vetro stratificato. "L'ingresso dell'elettronica nelle macchine da produzione - sottolinea Cesare Triulzi - ha portato profonde trasformazioni nel nostro mondo, sia a livello tecnologico sia a livello di professionalità dei nostri addetti.

Anche la progettazione ha assunto una valenza altamente tecnologica mettendo a frutto quegli strumenti informatici che hanno trasformato l'ufficio tecnico in un vero e proprio generatore di soluzioni." E' da ricordare un dato significativo che spiega il posizionamento della Triulzi Cesare sul mercato: ad oggi sono installate sul mercato più di 5.000 tra macchine e impianti. La passione per il nuovo e il sostenibile "Spinti da uno spirito evolutivo che ha sempre caratterizzato l'attività della nostra azienda - prosegue Triulzi - abbiamo recentemente realizzato una lavatrice speciale da integrare in una linea di trattamento coating. In questo ambito ci aspettiamo notevoli sviluppi di mercato; infatti, con l'entrata in vigore delle recenti normative per il risparmio energetico negli edifci, l'utilizzo di vetri basso-emissivi dovrà necessariamente subire notevoli incrementi. Inoltre, sono sempre più numerose le richieste per il settore dei pannelli solari e proprio in questa direzione abbiamo indirizzato l'impegno del nostro u cio di Ricerca & Sviluppo, nonché all'ottimizzazione dei consumi di energia e acqua.

Una delle principali caratteristiche della nostra produzione è data dalla essibilità che ci consente di aderire compiutamente tanto alle richieste dell'artigiano quanto a quelle dell'industria, relativamente alle caratteristiche delle macchine e alle loro dimensioni. In sostanza, siamo in grado di soddisfare le esigenze del settore ottico, ma arriviamo anche alle soluzioni indicate per la produzione di lastre jumbo, con un'oferta di soluzioni tecnologicamente evolute. Il mercato sta vivendo una fase di risveglio - aggiunge Triulzi fornendo un ash sugli aspetti commerciali - e in particolare nel territorio sudamericano. Dall'inizio dell'anno abbiamo concretizzato diverse commesse per linee di preparazione dei pannelli fotovoltaici e abbiamo buone prospettive per il futuro. Non meno importante è sottolineare che abbiamo in corso l'ampliamento della nostra attuale sede produttiva." La lavatrice asciugatrice speciale a cui Triulzi fa riferimento è il modello SYA.GS.3400 (of line high performance pre coating machine) per lastre jumbo, completamente in acciaio inox, che garantisce velocità di lavoro da 3 a 24 m/min e con regolazione automatica dello spessore del vetro.

Questa macchina è composta da: una sezione di rimozione lucite; una sezione di prelavaggio alta pressione; quattro sezioni di sgrassaggio a due le di spazzole piatte, ogni gruppo con possibilità di apertura di 500 mm per ispezione e manutenzione; una sezione di risciacquo; tre sezioni di lavaggio con spazzole cilindriche con vasche sottostanti alimentate con acqua calda demineralizzata; una sezione di asciugatura con due ventilatori ad alta pressione; macchine completamente automatizzata dotata di PLC e pannello operatore.



Lavatrici asciugatrici orizzontali Serie S Una famiglia di macchine della Triulzi Cesare che ha riscosso un grande successo è la Serie S, lavatrici asciugatrici orizzontali per vetro piano, di robusta costruzione in pro lati d'acciaio elettrosaldati e con larghezze di lavoro da 660 a 3.400 mm. Alcune caratteristiche costruttive che accomunano i modelli di questa famiglia di macchine vengono di seguito riportate. La vasca di recupero e le parti a contatto con l'acqua, bulloneria, tubazioni, pompa e ltri inclusi, sono realizzate in acciaio inox, così come il vassoio estraibile per il recupero dei rottami di vetro.

I rulli di trasporto sono rivestiti in gomma vulcanizzata e retti cata. Inoltre: prelavaggio superiore, lavaggio con quattro spazzole cilindriche (2+2), asciugatura con quattro so atori (2+2), ventilatore ad alta pressione insonorizzato, inverter per comando rotazione rulli trasportatori con display velocità. Il telaio e i ripari della zona asciugatura in acciaio sono protetti con vernice a polvere. L'estrema versatilità di questa famiglia di lavatrici asciugatrici per vetro piano è garantita dall'ampia oferta di optional quali: lama aria di separazione per evitare eventuali contaminazioni in particolare utilizzata su macchine abbinate a bilaterali; riscaldo acqua con resistenza elettrica e regolatore di livello (temperatura visualizzata in pulsantiera) e coibentazione vasca; trattamento acqua (demineralizzatore, osmosi inversa, ecc.); coppia di spazzole cilindriche complete di vasca di recupero, pompa e ltri; selezione spazzole di lavaggio per vetri con rivestimento Low E, attuata con cilindri pneumatici e inverter per regolazione rotazione spazzole; dispositivo per passaggio vetri di grosso spessore fno a 35 mm a regolazione manuale o automatica con visualizzazione; blocco della traslazione nel caso di introduzione vetro con spessore superiore inadeguato; gruppi di sgrassaggio superiori e inferiori con spazzole piatte completa di vasca inox per detergente; dispositivo motorizzato per il sollevamento della parte superiore fno a 500 mm per una facile e rapida manutenzione; potenziamento zona asciugatura per alta velocità con ventilatore posizionato sopra la macchina in cassone coibentato su apposito telaio completo di scala; dispositivo automatico per la chiusura del usso dell'aria; comando rulli con coppia conica.

Asciugatrice Mini e talcatrice Arricchiscono l'o erta della Triulzi Cesare due macchine già da tempo collaudate sul mercato. La prima è una lavatrice asciugatrice, modello Mini 350, con larghezza utile di 350 mm, interamente in acciaio inox, studiagio avviene tramite due coppie di spazzole cilindriche bagnate costantemente da getti d'acqua con vasca in acciaio inox e pompa. L'asciugatura avviene mediante due paia di so atori alimentati da un ventilatore ad alta pressione. Il trasportatore è a rulli rivestiti in gomma vulcanizzata e rettifcata. Su richiesta sono disponibili: dispositivo manuale regolazione spessori fno a 35 mm con visualizzazione; dispositivo motorizzato per il sollevamento della parte superiore di 500 mm per rapida manutenzione; coppie di spazzole cilindriche supplementari complete di vasca; riscaldo acqua con resistenza elettrica, termostato e livello. La potenza installata della Mini 350 standard è di 5 kW che consente una velocità di lavoro di 2-6 m/min per vetri di spessore da 0,2 a 4 mm.

Il modello WPS è una talcatrice a umido destinata ad applicazioni per il settore automobilistico. La macchina, che include un fltro di aspirazione ad altissima e cienza, serve per spruzzare una nebbia fnissima di una soluzione costituita da acqua demineralizzata e polvere di talco per costituire un velo antiaderente ed evanescente compatibile per favorire l'adattamento tra due lastre di vetro in forno di riscaldo. La talcatrice WPS, la cui potenza totale è di 40 kW, è composta da: piano a rulli gommati per il trasporto del vetro; fornetto di riscaldo prima della zona spruzzatura con lampade a raggi infrarossi (3 superiori e 3 inferiori) per permettere di scaldare la lastra prima dell'intalcatura; rulli zona forno rivestiti in kevlar; cappa ribaltabile per la manutenzione. La cabina di spruzzatura è costruita completamente in acciaio inox con sportelli laterali per la manutenzione e completa di bocche di aspirazione delle polveri. L'impianto di spruzzatura è costituito essenzialmente da pistole spruzzatrici (2 o 3 a seconda della larghezza), serbatoio inox (capacità di 100 litri) per il contenimento della soluzione acquosa, pompe inox, fltri e valvole di regolazione.

La larghezza utile varia da 1.300 a 2.500 mm.

Foto: In alto a sinistra - Lavatrice verticale Jumbo In basso a sinistra - Lavatrice orizzontale per linea di produzione di pannelli fotovoltaici In basso a destra - Vista frontale della lavatrice orizzontale per linea di processo vetro coating