Forvet sarà presente al vitrum 2009 con il solito grande e stiloso stand che caratterizza da sempre l'immagine dell'azienda. Quest'anno verrà di nuovo presentata una macchina nuova: chiara Modular. Questa macchina esegue operazioni di molatura e lucidatura su tutti i lati del vetro, anche fuori squadra, simultaneamente. il know-how che Forvet ha acquisito con i precedenti modelli, la specifica conoscenza della molatura del vetro in posizione statica, l'alta capacità nella programmazione del controllo numerico e gli sviluppi della tecnologia meccanica, hanno reso possibile la realizzazione di questo impianto. il completo controllo di ogni singola azione che la macchina esegue, permette di molare in sequenza un vetro di spessore 3 mm con dimensioni 300x400 e immediatamente dopo (senza settaggi intermedi) un vetro di spessore 19 mm con dimensioni 3300x6000. chiara Modular può lavorare ogni lato dello stesso vetro con dierente finitura del bordo (es. un lato molatura brillante, un lato molatura grezza, un lato solo sfilettato ecc.) l'operatore può scegliere il tipo di finitura fra un vetro e l'altro. durante il processo produttivo il vetro è sostenuto da una particolare configurazione del sistema automatico di vuoto, con ventose gestite dal cn in accordo alle diverse dimensioni del vetro (sistema brevettato): quindi chiara garantisce la lavorazione del vetro lowe senza contatto con la superficie trattata, indipendentemente dal tipo di rivestimento. anche la nuova Francesca F.c. 16M 1600 Mill sarà esposta a vitrum.



la grande esperienza maturata durante molti anni di attività dedicati e focalizzati nella produzione di macchine per la foratura, ha reso possibile la creazione di questo importante impianto, coperto da numerosi brevetti mondiali.

Francesca Fc 1600 esegue operazioni di foratura, svasatura e fresatura su lastre di vetro anche di forma irregolare. ogni singola operazione della macchina è completamente automatica senza necessità di intervento da parte dell'operatore. Francesca Fc 1600 è stata progettata e costruita con sistemi altamente innovativi che permettono altissime velocità operative, estrema essibilità e adabilità nel tempo. Fra le peculiarità principali dell'impianto si evidenzia: - il nuovo sistema di trasporto con vuoto dinamico che permette alte velocità produttive e la lavorazione di qualsiasi vetro bassoemissivo: il vuoto in ogni settore delle cinghie è attivato/disattivato in funzione della posizione del vetro. il sistema di gestione automatico tiene conto anche della geometria dei vetri sagomati, garantendo sempre la massima capacità di contenimento delle lastre. - il sistema di alatura utensili è eseguita automaticamente quando necessario, senza l'arresto del ciclo produttivo e senza richiedere la presenza dell'operatore. - il sistema di lubrificazione utensili "a cascata" con passaggio acqua in pressione aggiuntivo.

Questo permette di rareddare e lubrificare gli utensili in modo ottimale anche con l'incremento delle velocità operative e la perfetta finitura delle lavorazioni. - l'ingombro macchina è estremamente ridotto grazie alla struttura compatta che richiede un solo giorno per l'installazione.